ცხლად ნაგლინი ფოლადის ხვეულის წარმოების პროცესი ფოლადის წარმოებაში ერთ-ერთი მთავარი რგოლია. ის ძირითადად მაღალტემპერატურული გლინვის გზით ფოლადის ნაჭუჭს საჭირო ფირფიტის ფორმაში აყალიბებს. მისი ძირითადი ეტაპებია:
ნედლეულის მომზადება
ნედლეულად გამოიყენეთ უწყვეტი ჩამოსხმის ან საწყისი მოძრავი ნაჭერი, ხოლო ნაჭრის სისქე, როგორც წესი, 150-300 მმ-ია.
ნატეხის ზედაპირი იწმინდება (მაგალითად, ცეცხლზე წმენდით ან მექანიკური დაფქვით) ოქსიდის ნადების და დეფექტების მოსაშორებლად, რათა უზრუნველყოფილი იყოს გლინვის ხარისხი.
გათბობა
ნაჭერი იგზავნება საფეხურებრივ სხივურ გამათბობელ ღუმელში და თბება 1100-1300℃-მდე, რათა ნაჭერმა მიაღწიოს აუსტენიზაციის ტემპერატურას და გაიზარდოს პლასტიურობა.
აკონტროლეთ გათბობის დრო და ტემპერატურის ერთგვაროვნება, რათა თავიდან აიცილოთ ზედმეტი დაწვა ან არასაკმარისი ტემპერატურა.
უხეში გაგორება
შექცევადი უხეში გლინვის წისქვილის (მაგალითად, ორრულ ან ოთხრულონიანი წისქვილი) მეშვეობით, ნაჭრის სისქე მცირდება 30-50 მმ-მდე, რათა წარმოიქმნას შუალედური ნაჭერი.
ზედაპირული ოქსიდის ფენის მოსაშორებლად, თითოეული გაგორების შემდეგ შესაძლებელია მაღალი წნევის წყლით ნადების მოცილება.
დასრულების გაგორება
შუალედური ნაჭერი შედის დამამუშავებელ წისქვილში (ჩვეულებრივ, 6-7 ოთხრულონიანი ან ექვსრულონიანი წისქვილი) და უწყვეტი გლინვის გზით თანდათანობით თხელდება სამიზნე სისქემდე (მაგალითად, 1.2-25 მმ).
განზომილებიანი სიზუსტისა და ფირფიტის ფორმის სისწორის უზრუნველსაყოფად გამოიყენება AGC (სისქის ავტომატური კონტროლი) და ფირფიტის ფორმის კონტროლის სისტემა.
თერმული დეფორმაციისა და ცვეთის თავიდან ასაცილებლად, გლინვის დროს ლილვაკები უნდა გაცივდეს და შეზეთოთ.
გაგრილება
ლამინარული გაგრილების სისტემა გამოიყენება ფოლადის ზოლის სწრაფად გასაგრილებლად საბოლოო გლინვის ტემპერატურიდან (დაახლოებით 800℃) ოთახის ტემპერატურამდე, წყლის მოცულობისა და გაგრილების სიჩქარის (მაგალითად, 30-50℃/წმ) კონტროლით.
გაგრილების პროცესი პირდაპირ გავლენას ახდენს ფოლადის ხვეულის მიკროსტრუქტურაზე (მაგალითად, ფერიტისა და პერლიტის თანაფარდობაზე) და მექანიკურ თვისებებზე.
დახვევა
ფოლადის ზოლი ფოლადის ხვეულად გორგოლაჭიანი როლიკერისა და ხვეულის მეშვეობით შემოხვეულია და დაჭიმულობა კონტროლდება 100-500 ნ/მმ²-ზე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ხვეულის ფორმის სიმკვრივე და ფხვიერი ხვეულის არარსებობა.
შესრულების ოპტიმიზაციისთვის, შეხვევის ტემპერატურა, როგორც წესი, კონტროლდება 550-700℃-ზე.
შემდგომი მკურნალობა
ზედაპირის დამუშავება: დამწნილება ოქსიდის ნადების მოსაშორებლად, ან გალვანიზაცია, ალუმინის მოპირკეთება და სხვა საფარის დამუშავება.
გახურება: მასალის პლასტიურობის გაუმჯობესება (მაგალითად, ცივი გლინვამდე რეკრისტალიზაციის გახურება).
გასწორება: დენადობის პლატფორმის აღმოფხვრა და ზედაპირის დასრულების გაუმჯობესება მცირე შემცირებული სიჩქარის გლინვის გზით.
ხარისხის შემოწმება და შეფუთვაშეამოწმეთ ზომა, მექანიკური თვისებები და ზედაპირის ხარისხი, და შეახვიეთ, შეფუთეთ და მონიშნეთ მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.