ASTM A36 ფოლადის აქსესუარები და ხარაჩოების მილებიაღწერა

| პარამეტრი | სპეციფიკაცია / აღწერა |
| პროდუქტის დასახელება | ASTM A36 ხარაჩოს მილი / ნახშირბადოვანი ფოლადის საყრდენი მილი |
| მასალის ხარისხი | სტრუქტურული ნახშირბადოვანი ფოლადი ASTM A36-ის მიხედვით |
| სტანდარტები | ASTM A36-ის შესაბამისი |
| გარე დიამეტრი | 48–60 მმ (სტანდარტული დიაპაზონი) |
| კედლის სისქე | 2.5–4.0 მმ |
| მილის სიგრძის ვარიანტები | 6 მ, 12 ფუტი ან პროექტის მოთხოვნების შესაბამისად მორგებული სიგრძეები |
| მილის ტიპი | უნაკერო ან შედუღებული კონსტრუქცია |
| ზედაპირის დასრულების ვარიანტები | შავი (დაუმუშავებელი), ცხელი გალვანიზაცია (HDG), ეპოქსიდური/საღებავი საფარი სურვილისამებრ |
| მოსავლიანობის ზღვარი | ≥ 250 მპა |
| დაჭიმვის სიმტკიცე | 400–550 მპა |
| ძირითადი უპირატესობები | მაღალი დატვირთვის ტევადობა, გაუმჯობესებული კოროზიისადმი მდგრადობა (გალვანიზებული), ერთგვაროვანი ზომები, უსაფრთხო და მარტივი მონტაჟი და დემონტაჟი |
| ტიპიური გამოყენება | ხარაჩოების სისტემები, სამრეწველო პლატფორმები, დროებითი სტრუქტურული საყრდენები, ეტაპობრივი მონტაჟი |
| ხარისხის სერტიფიცირება | ISO 9001 და ASTM სტანდარტების შესაბამისობა |
| გადახდის პირობები | T/T 30%-იანი დეპოზიტი + 70% ბალანსი გაგზავნამდე |
| მიწოდების ვადა | დაახლოებით 7–15 დღე, რაოდენობის მიხედვით |
ASTM A36 ფოლადის აქსესუარების და ხარაჩოების მილების ზომა
| გარე დიამეტრი (მმ / ინჩი) | კედლის სისქე (მმ / ინჩი) | სიგრძე (მ / ფუტი) | წონა მეტრზე (კგ/მ) | დატვირთვის სავარაუდო მოცულობა (კგ) | შენიშვნები |
| 48 მმ / 1.89 ინჩი | 2.5 მმ / 0.098 ინჩი | 6 მ / 20 ფუტი | 4.5 კგ/მ² | 500–600 | შავი ფოლადი, HDG სურვილისამებრ |
| 48 მმ / 1.89 ინჩი | 3.0 მმ / 0.118 ინჩი | 12 მ / 40 ფუტი | 5.4 კგ/მ² | 600–700 | უნაკერო ან შედუღებული |
| 50 მმ / 1.97 ინჩი | 2.5 მმ / 0.098 ინჩი | 6 მ / 20 ფუტი | 4.7 კგ/მ² | 550–650 | HDG საფარი სურვილისამებრ |
| 50 მმ / 1.97 ინჩი | 3.5 მმ / 0.138 ინჩი | 12 მ / 40 ფუტი | 6.5 კგ/მ² | 700–800 | რეკომენდებულია უწყვეტი |
| 60 მმ / 2.36 ინჩი | 3.0 მმ / 0.118 ინჩი | 6 მ / 20 ფუტი | 6.0 კგ/მ² | 700–800 | ხელმისაწვდომია HDG საფარი |
| 60 მმ / 2.36 ინჩი | 4.0 მმ / 0.157 ინჩი | 12 მ / 40 ფუტი | 8.0 კგ/მ² | 900–1000 | მძიმე ხარაჩოები |
ASTM A36 ფოლადის აქსესუარების და ხარაჩოების მილების ზომა
ფოლადის რგოლური ხარაჩოს უპირატესობები მორგებული შინაარსი
| პერსონალიზაციის კატეგორია | ხელმისაწვდომი ვარიანტები | აღწერა / დიაპაზონი |
| ზომები | გარე დიამეტრი, კედლის სისქე, სიგრძე | დიამეტრი: 48–60 მმ; კედლის სისქე: 2.5–4.5 მმ; სიგრძე: 6–12 მ (რეგულირებადი თითოეული პროექტის მიხედვით) |
| დამუშავება | ჭრა, ხრახნიანი დამუშავება, წინასწარ დამზადებული ფიტინგები, მოხრა | მილების მოჭრა, ხრახნიანი დამუშავება, მოღუნვა ან შემაერთებლებითა და აქსესუარებით აღჭურვა შესაძლებელია პროექტის მოთხოვნების შესაბამისად. |
| ზედაპირის დამუშავება | შავი ფოლადი, ცხლად გალვანიზებული, ეპოქსიდური საფარი, შეღებილი | ზედაპირის დამუშავება შეირჩევა შიდა/გარე ექსპოზიციისა და კოროზიისგან დაცვის საჭიროებების საფუძველზე |
| მარკირება და შეფუთვა | მორგებული ეტიკეტები, პროექტის ინფორმაცია, მიწოდების მეთოდი | ეტიკეტებზე მითითებულია მილის ზომა, ASTM სტანდარტი, პარტიის ნომერი, ტესტის ანგარიშის ინფორმაცია; შეფუთვა შესაფერისია ბრტყელი პლატფორმისთვის, კონტეინერისთვის ან ადგილობრივი მიწოდებისთვის. |

1. მოწინავე ტექნოლოგია
დისკის ტიპის შეერთების მეთოდი არის ხარაჩოების ძირითადი შეერთების 0 რეჟიმი. გონივრული კვანძის დიზაინით შესაძლებელია თითოეული ღეროს გადაცემის ძალის მიღწევა კვანძის ცენტრის გავლით, ძირითადად გამოიყენება ევროპასა და ამერიკაში 0 და სხვა რეგიონებში. ეს არის ხარაჩოების, განვითარებული ტექნოლოგიისა და შეერთების გაუმჯობესებული პროდუქტი. მყარი, სტაბილური სტრუქტურა, უსაფრთხო და საიმედო.
2. ნედლეულის განახლება
ძირითადი მასალები მთლიანად დაბალი შენადნობის კონსტრუქციული ფოლადია (ეროვნული სტანდარტი Q345B), რომლის სიმტკიცე 1.5-2-ჯერ აღემატება ტრადიციული ხარაჩოს ნახშირბადოვანი ფოლადის მილის სიმტკიცეს (ეროვნული სტანდარტი Q235).
3. ცხელი გალვანიზაციის პროცესი
ძირითადი კომპონენტები დამზადებულია შიდა და გარე ცხელი დინების გალვანიზაციის ანტიკოროზიული ტექნოლოგიით, რაც არა მხოლოდ აუმჯობესებს პროდუქტის მომსახურების ვადას, არამედ უზრუნველყოფს უსაფრთხოების დამატებით გარანტიას და ამავდროულად ხდის მას უფრო და უფრო ლამაზს.
4, საიმედო ხარისხი
პროდუქტის დამზადება იწყება ჭრით, მთელი დამუშავების პროცესი 20 ნაბიჯს მოიცავს და თითოეული ეტაპი ხორციელდება სპეციალური სიბრტყით, რათა შემცირდეს ადამიანური ფაქტორების ჩარევა, განსაკუთრებით განივი ღეროების და ბოძების დამზადებისას, საკუთარი ხელით შემუშავებული სრულად ავტომატური შედუღების აპარატის გამოყენებით. პროდუქტებს ახასიათებთ მაღალი სიზუსტე, ძლიერი ურთიერთშემცვლელობა და სტაბილური და საიმედო ხარისხი.
5, დიდი ტევადობა
60 სერიის მძიმე დანიშნულების საყრდენი ჩარჩოს მაგალითის სახით, 5 მეტრი სიმაღლის ერთი ბოძის დასაშვები ტარების უნარი 9.5 ტონაა (უსაფრთხოების ფაქტორი 2). დაზიანების დატვირთვამ 19 ტონას მიაღწია. ეს ტრადიციულ პროდუქტებზე 2-3-ჯერ მეტია.
6, დაბალი დოზა და მსუბუქი წონა
ნორმალურ პირობებში, ბოძებს შორის მანძილი 1.5 მეტრია, 1.8 მეტრი, განივი ძელის საფეხური 1.5 მეტრია, დიდი მანძილი შეიძლება 3 მეტრს აღწევდეს, ხოლო საფეხურის მანძილი 2 მეტრია. შესაბამისად, იგივე საყრდენი მოცულობის რაოდენობა ჩვეულებრივ პროდუქტთან შედარებით 1/2-ით შემცირდება, ხოლო წონა 1/2-დან 1/3-მდე შემცირდება.
7, სწრაფი აწყობა, მარტივი გამოსაყენებელი, ფულის დაზოგვა
მცირე ზომისა და მსუბუქი წონის გამო, ოპერატორს მისი უფრო მოხერხებულად აწყობა შეუძლია. ნორმალურ პირობებში, შესაბამისად, დაიზოგება დაშლის, ტრანსპორტირების, გაქირავებისა და მოვლა-პატრონობის ხარჯები.
ფოლადის რგოლური ხარაჩოს დეტალები



ფოლადის რგოლური ხარაჩოს მონტაჟის პროცედურა
ჩვენი ქარხანა
