ნახშირბადოვანი ფოლადის მავთულის ღერო, გულისხმობს ფოლადს, რომელიც ცხელი დამუშავებით არის დამუშავებული მავთულის ღეროს წისქვილში და შემდეგ ხვეულად არის დახვეული. მისი ძირითადი მახასიათებლები მოიცავს შემდეგს:
1. უნიკალური ფორმა, მოსახერხებელი ტრანსპორტირებისა და შენახვისთვის

სწორ ღეროებთან შედარებით, ცხელი ნაგლინი მავთულის ღეროები დახვეული ფორმით შეიძლება დიდი რაოდენობით დაწყობილი იყოს შეზღუდულ სივრცეში, რაც ამცირებს სივრცის გამოყენებას ტრანსპორტირებისა და შენახვის დროს. მაგალითად, 8 მმ დიამეტრის მქონე მავთულის ღეროები შეიძლება დაგორდეს დაახლოებით 1.2-1.5 მეტრი დიამეტრის დისკად, რომლის თითოეული დისკი ასობით კილოგრამს იწონის. ეს აადვილებს აწევას და დიდ მანძილზე ტრანსპორტირებას, რაც მას განსაკუთრებით შესაფერისს ხდის მასშტაბური სამრეწველო დისტრიბუციისთვის.
2. შესანიშნავი დამუშავებადობა და ფართო გამოყენება

ცხელი გლინვის შემდეგ, მავთულის ღერო მზადდება სხვადასხვა მასალისგან (მაგალითად, დაბალნახშირბადიანი ფოლადი, მაღალნახშირბადიანი ფოლადი და შენადნობი ფოლადი). ცხელი გლინვის შემდეგ, ის ავლენს შესანიშნავ პლასტიურობას და სიმტკიცეს, რაც მის დამუშავებას აადვილებს. დამუშავების გავრცელებული მეთოდებია ცივი დაჭიმვა (მავთულის წარმოებისთვის), გასწორება და ჭრა (შესაკრავების, როგორიცაა ჭანჭიკები და მოქლონები, წარმოებისთვის) და წნვა (მავთულის ბადის და მავთულის თოკის წარმოებისთვის). იგი ფართოდ გამოიყენება მშენებლობაში, მანქანათმშენებლობაში, საავტომობილო ინდუსტრიასა და ლითონის ნაწარმში.

3. მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე და შესანიშნავი ზედაპირის ხარისხი
თანამედროვე მავთულხლართის წისქვილებს შეუძლიათ ზუსტად აკონტროლონ მავთულხლართის დიამეტრის ტოლერანტობა (როგორც წესი, ±0.1 მმ-ის ფარგლებში), რაც უზრუნველყოფს პროდუქტის თანმიმდევრულობას. გარდა ამისა, გლინვის პროცესის დროს კონტროლირებადი გაგრილება და ზედაპირის დამუშავება ქმნის გლუვ, მცირე ზომის ზედაპირს. ეს არა მხოლოდ ამცირებს შემდგომი გაპრიალების საჭიროებას, არამედ აუმჯობესებს საბოლოო პროდუქტის ხარისხის თანმიმდევრულობას. მაგალითად, ზამბარის წარმოებაში გამოყენებული მაღალნახშირბადიანი ფოლადის მავთულხლართის ზედაპირის ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს ზამბარის დაღლილობის ვადაზე.