ნახშირბადოვანი ფოლადის უნაკერო ფოლადის მილი - Royal Group

1. ცხელი გლინვა (ექსტრუზიული უნაკერო ფოლადის მილის) : მრგვალი მილის ცარიელი ნაწილი → გათბობა → პერფორაცია → სამმაგი დიაგონალური გლინვა, უწყვეტი გლინვა ან ექსტრუზია → გაშიშვლება → ზომის შერჩევა (ან შემცირება) → გაგრილება → გასწორება → ჰიდროსტატიკური ტესტირება (ან შემოწმება) → მარკირება → შენახვა
უნაკერო მილის ნედლეული არის მრგვალი მილის ნაჭერი, მრგვალი მილის ჩანასახი იჭრება და მუშავდება საჭრელი დანადგარით დაახლოებით 1 მეტრის სიგრძის ნაჭრის გაზრდით და იგზავნება ღუმელში კონვეიერის ლენტის გაცხელებით. ნაჭერი მიეწოდება ღუმელში და თბება დაახლოებით 1200 გრადუს ცელსიუსამდე. საწვავი არის წყალბადი ან აცეტილენი. ღუმელში ტემპერატურის კონტროლი მთავარი პრობლემაა. მრგვალი მილის ნაჭრის გამოსვლის შემდეგ, იგი პერფორირდება წნევის საბურღი მექანიზმით. ზოგადად, ყველაზე გავრცელებული პერფორატორი არის კონუსური რულონური პერფორატორი. ამ ტიპის პერფორატორს აქვს მაღალი წარმოების ეფექტურობა, კარგი პროდუქტის ხარისხი, დიდი პერფორაციის დიამეტრი და შეუძლია სხვადასხვა ფოლადის ცვეთა. პერფორაციის შემდეგ, მრგვალი მილის ნაჭერი თანმიმდევრულად გორგოლაჭდება სამი მაღალი დიაგონალური, უწყვეტი გორგოლაჭით ან ექსტრუზიით. ექსტრუზიის შემდეგ, მილი უნდა მოიხსნას ზომების დასადგენად. კალიპერი ბრუნავს ფოლადის ჩანასახად კონუსური ბურღის მეშვეობით მაღალი სიჩქარით, რათა გახვრიტოს ხვრელები და ჩამოაყალიბოს ფოლადის მილები. ფოლადის მილის შიდა დიამეტრი განისაზღვრება კალიპერის ბურღის წვერის გარე დიამეტრის სიგრძით. ფოლადის მილის ზომის განსაზღვრის შემდეგ, ის შედის გამაგრილებელ კოშკში და გაცივდება წყლის შესხურებით. ფოლადის მილის გაგრილების შემდეგ, ის გასწორდება.
2. ცივი დაჭიმვით (გლინვით) უნაკერო ფოლადის მილი: მრგვალი მილის ბლანკი → გათბობა → პერფორაცია → დაჭიმვა → გამოწვა → მწნილირება → შეზეთვა (სპილენძის მოპირკეთება) → მრავალგამტარი ცივი დაჭიმვა (ცივი გლინვა) → ბლანკი მილი → თერმული დამუშავება → გასწორება → ჰიდროსტატიკური ტესტირება (ინსპექტირება) → მარკირება → შენახვა.
უნაკერო ფოლადის მილის ცივი დაჭიმვის (გლინვის) მეთოდი უფრო რთულია, ვიდრე ცხელი გლინვის (ექსტრუზიის) უნაკერო ფოლადის მილის მეთოდი. მათი წარმოების პროცესის პირველი სამი ეტაპი ძირითადად იდენტურია. განსხვავება მეოთხე ეტაპიდან, მრგვალი მილის ბლანკის დამუშავების შემდეგ, თავის გამოწვამდეა. გამოწვის შემდეგ, დამარინადებისთვის გამოიყენება სპეციალური მჟავე სითხე. დამარინადების შემდეგ უმატებენ ზეთს. ამას მოჰყვება ხელახლა დამუშავებული მილის სპეციალური თერმული დამუშავება მრავალჯერადი ცივი დაჭიმვის (ცივი გლინვის) შემდეგ. თერმული დამუშავების შემდეგ ხდება მისი გასწორება.