სამრეწველო მილსადენებსა და სტრუქტურულ პროგრამებში,უნაკერო ფოლადის მილებიგამორჩეული პოზიცია უჭირავთ უნიკალური უპირატესობების გამო. შედუღებული მილებისგან მათი განსხვავება და თანდაყოლილი მახასიათებლები სწორი მილის შერჩევის ძირითადი ფაქტორებია.
უნაკერო ფოლადის მილები შედუღებულ მილებთან შედარებით მნიშვნელოვან უპირატესობებს გვთავაზობს. შედუღებული მილები მზადდება ფოლადის ფირფიტების შედუღებით, რაც შედუღების ნაკერებს წარმოქმნის. ეს თავისთავად ზღუდავს მათ წნევისადმი მდგრადობას და შეიძლება გამოიწვიოს გაჟონვა მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის პირობებში, ნაკერებში დაძაბულობის კონცენტრაციის გამო. მეორეს მხრივ, უნაკერო ფოლადის მილები ყალიბდება ერთი რულონის ფორმირების პროცესით, რაც გამორიცხავს ნებისმიერ ნაკერს. მათ შეუძლიათ გაუძლონ უფრო მაღალ წნევას და ტემპერატურას, რაც მათ უფრო საიმედოს ხდის ისეთ დანიშნულებებში, როგორიცაა ნავთობისა და გაზის ტრანსპორტირება და მაღალი წნევის ქვაბები. გარდა ამისა, უნაკერო ფოლადის მილები გვთავაზობენ კედლის სისქის უფრო მეტ ერთგვაროვნებას, რაც გამორიცხავს შედუღებით გამოწვეულ კედლის სისქის ლოკალიზებულ ვარიაციებს, აუმჯობესებს სტრუქტურულ სტაბილურობას და ზრდის კოროზიისადმი მდგრადობას. მათი მომსახურების ვადა, როგორც წესი, 30%-ით მეტია, ვიდრე შედუღებული მილების.
უნაკერო ფოლადის მილების წარმოების პროცესი მკაცრი და კომპლექსურია, ძირითადად მოიცავს ცხელ გლინვას და ცივ გაჭიმვას. ცხელი გლინვის პროცესი მყარი ფოლადის ნატეხს დაახლოებით 1200°C-მდე აცხელებს, შემდეგ კი ხვრელ წისქვილში აგორებს ღრუ მილად. შემდეგ მილი გადის დიამეტრის რეგულირებისთვის განკუთვნილ საზომ წისქვილში და კედლის სისქის გასაკონტროლებლად განკუთვნილ შემმცირებელ წისქვილში. და ბოლოს, ის გადის გაგრილებას, გასწორებას და დეფექტების გამოვლენას. ცივი გლინვის პროცესი ნედლეულად იყენებს ცხელ გლინებულ მილას. ოქსიდის ნადების მოსაშორებლად დამუშავების შემდეგ, მას ფორმას ანიჭებს ცივი გლინვის წისქვილის გამოყენებით. შემდეგ საჭიროა გამოწვა შიდა დაძაბულობის აღმოსაფხვრელად, რასაც მოჰყვება დასრულება და შემოწმება. ორი პროცესიდან, ცხელ გლინული მილები შესაფერისია დიდი დიამეტრისა და სქელი კედლებისთვის, ხოლო ცივი გლინვის მილები უფრო ხელსაყრელია მცირე დიამეტრისა და მაღალი სიზუსტის აპლიკაციებისთვის.
უნაკერო ფოლადის მილები მოიცავს როგორც ადგილობრივ, ასევე საერთაშორისო სტანდარტებს, რათა დააკმაყოფილოს მრავალფეროვანი საჭიროებები.
შიდა მასალები ძირითადად ნახშირბადოვანი ფოლადი და შენადნობი ფოლადია:
20# ფოლადი, ყველაზე ხშირად გამოყენებული ნახშირბადოვანი ფოლადი, გამოირჩევა შესანიშნავი პლასტიურობითა და დამუშავების სიმარტივით, რაც მას ფართოდ გამოყენების საშუალებას აძლევს ზოგადად მილსადენებში.
45# ფოლადი უფრო მაღალ სიმტკიცეს გვთავაზობს და შესაფერისია მექანიკური სტრუქტურული კომპონენტებისთვის. შენადნობის ფოლადის მილებს შორის, 15CrMo ფოლადი მდგრადია მაღალი ტემპერატურისა და ცოცვის მიმართ, რაც მას ელექტროსადგურების ქვაბების ძირითად მასალად აქცევს.
304 უჟანგავი ფოლადის უნაკერო მილი, შესანიშნავი კოროზიისადმი მდგრადობის გამო, დიდი პოპულარობით სარგებლობს ქიმიურ და კვების მრეწველობაში.
ასევე ფართოდ გამოიყენება საერთაშორისო სტანდარტის მასალები:
აშშ-ის ASTM სტანდარტის მიხედვით,A106-B ნახშირბადოვანი ფოლადის უნაკერო მილინავთობისა და ბუნებრივი აირის ტრანსპორტირებისთვის ფართოდ გამოიყენება. მისი დაჭიმვის სიმტკიცე 415-550 მპა-ს აღწევს და შეუძლია გაუძლოს -29°C-დან 454°C-მდე სამუშაო ტემპერატურას.
A335-P91 შენადნობის მილი, ქრომ-მოლიბდენ-ვანადიუმის შენადნობის შემადგენლობის წყალობით, გამოირჩევა მაღალი ტემპერატურისადმი შესანიშნავ სიმტკიცით და დაჟანგვისადმი მდგრადობით, რაც მას ხშირად იყენებს ზეკრიტიკული ელექტროსადგურების ქვაბების მთავარ ორთქლის მილსადენებში.
ევროპული EN სტანდარტის მიხედვით, EN 10216-2 სერიის P235GH ნახშირბადოვანი ფოლადი შესაფერისია საშუალო და დაბალი წნევის ქვაბებისა და წნევის ჭურჭლებისთვის.
P92 შენადნობის მილი მაღალტემპერატურულ გამძლეობაში P91-ს აჭარბებს და მასშტაბური თბოენერგეტიკული პროექტებისთვის სასურველ არჩევანს წარმოადგენს. JIS სტანდარტის STPG370 ნახშირბადის მილი მაღალ ეკონომიურობას გთავაზობთ და ფართოდ გამოიყენება სამრეწველო მილსადენებში.
SUS316L უჟანგავი ფოლადის მილი304 უჟანგავი ფოლადის ბაზაზე დამზადებულ პროდუქტს მოლიბდენი დამატებული აქვს ქლორიდის იონების კოროზიის მიმართ მისი მდგრადობის მნიშვნელოვნად გასაძლიერებლად, რაც მას საზღვაო ინჟინერიისა და ქიმიური მჟავებისა და ტუტეების ტრანსპორტირებისთვის შესაფერისს ხდის.
ზომების თვალსაზრისით, უნაკერო ფოლადის მილების გარე დიამეტრი მერყეობს 10 მმ-დან 630 მმ-მდე, კედლის სისქით კი 1 მმ-დან 70 მმ-მდე.
ტრადიციულ ინჟინერიაში ყველაზე ხშირად გამოიყენება 15 მმ-დან 108 მმ-მდე გარე დიამეტრი და 2 მმ-დან 10 მმ-მდე კედლის სისქე.
მაგალითად, ჰიდრავლიკურ სისტემებში ხშირად გამოიყენება 25 მმ გარე დიამეტრის და 3 მმ კედლის სისქის მილები, ხოლო ქიმიური ნივთიერებების ტრანსპორტირებისთვის შესაფერისია 89 მმ გარე დიამეტრის და 6 მმ კედლის სისქის მილები.
პირველ რიგში, გადაამოწმეთ მასალის სერტიფიცირება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ქიმიური შემადგენლობა და მექანიკური თვისებები აკმაყოფილებს დიზაინის მოთხოვნებს. მაგალითად, 20# ფოლადის დენადობის ზღვარი უნდა იყოს მინიმუმ 245 მპა, ხოლო ASTM A106-B სტანდარტის მიხედვით დენადობის ზღვარი უნდა იყოს ≥240 მპა.
მეორეც, შეამოწმეთ გარეგნობის ხარისხი. ზედაპირს არ უნდა ჰქონდეს დეფექტები, როგორიცაა ბზარები და ნაკეცები, ხოლო კედლის სისქის გადახრა უნდა იყოს კონტროლირებადი ±10%-ის ფარგლებში.
გარდა ამისა, გამოყენების სცენარის მიხედვით, შეარჩიეთ შესაბამისი პროცესებითა და მასალებით დამზადებული პროდუქტები. მაღალი წნევის გარემოსთვის სასურველია ისეთი ცხელი ნაგლინი მილები და შენადნობები, როგორიცაა A335-P91, ხოლო ზუსტი ინსტრუმენტაციისთვის რეკომენდებულია ცივი ნაგლინი მილები. SUS316L უჟანგავი ფოლადის მილები რეკომენდებულია საზღვაო ან მაღალი კოროზიისადმი მდგრადი გარემოსთვის.
და ბოლოს, სთხოვეთ მომწოდებელს წარმოადგინოს ხარვეზების აღმოჩენის ანგარიში, ფოკუსირებით ფარული შიდა დეფექტების იდენტიფიცირებაზე, რათა თავიდან აიცილოთ ხარისხის პრობლემები, რომლებმაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს პროექტის უსაფრთხოებაზე.
ამით ამ საკითხის განხილვა სრულდება. თუ გსურთ მეტი გაიგოთ უნაკერო ფოლადის მილების შესახებ, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ შემდეგი მეთოდებით და ჩვენი პროფესიონალი გაყიდვების გუნდი სიამოვნებით დაგეხმარებათ.
როიალ ჯგუფი
მისამართი
კანგშენგის განვითარების ინდუსტრიული ზონა,
Wuqing რაიონი, ქალაქი Tianjin, ჩინეთი.
საათები
ორშაბათი -კვირა: 24 საათიანი მომსახურება
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 4 სექტემბერი